12. Juli, Qingdao – Eine große integrierte Beschichtungslinie von Qingdao Anben Painting Equipment Co., Ltd. hat die Installation und Inbetriebnahme vor Ort abgeschlossen und wurde in einem führenden inländischen Baumaschinen-Industriepark offiziell in Betrieb genommen. Die Linie konzentriert sich auf verbesserte Elektrophorese-Beschichtungsanlagen und ist mit Beschichtungsvorbehandlungsanlagen, Pulverbeschichtungsanlagen, Farbbeschichtungsanlagen und einem zentralen Gasstrahlungsheizungstrocknungssystem ausgestattet, wodurch eine multifunktionale automatische Pulverbeschichtungslinie für die mehrschichtige Korrosionsschutzbeschichtung von Baggern, Ladern und anderen schweren Komponenten entsteht.
Baumaschinen werden über lange Zeiträume im Freien betrieben, weshalb Beschichtungen eine hervorragende Salzsprüh- und Rostschutzleistung erfordern. Die Kathodenelektrophorese ist für einen erstklassigen Korrosionsschutz unerlässlich. Die verbesserte Elektrophorese-Beschichtungsanlage verfügt über einen dicken korrosionsbeständigen Edelstahltank, eine Ultrafiltrationszirkulation mit großem Durchfluss und ein Umkehrosmose-Reinwassersystem, wodurch die Farbausnutzung um 16 % bei kontrollierbarer gleichmäßiger Filmdicke und einer Salzsprühnebelbeständigkeit von über 1000 Stunden erhöht wird. Ausgestattet mit einer automatischen Kranbeladung eignet es sich für die Massenproduktion großer, unregelmäßiger Rahmen und Schränke.
Die vollständig vernetzte Pulverbeschichtungslinie unterstützt die Multiprozessproduktion. Die Beschichtungsvorbehandlungsanlage mit Frontkran-Einweichvorrichtung entfernt starken Rost und Oxid vollständig durch Entfetten, Beizen und Silanumwandlung, um eine starke Haftung von Elektrophorese-, Pulver- und Farbfilmen zu gewährleisten. Die Werkstücke erhalten eine Rostschutzgrundierung von Electrophoresis Coating Equipment, eine Zwischendekoration von Powder Coating Equipment und einen Hochglanz-Decklack von Paint Coating Equipment. Dadurch wird die dreischichtige Verbundbeschichtung in einer Linie fertiggestellt, um Platz in der Fabrik und zusätzliche Maschineninvestitionen zu sparen.
Alle Härtungsabschnitte verwenden verteilte Gasstrahlungsheizgeräte mit separater Temperatureinstellung in Zonen für Elektrophorese-, Pulver- und Lackhärtungsanforderungen. Es reduziert den Gas- und Stromverbrauch um mehr als 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftöfen, hält den Ofen staubfrei, um Defekte bei der Verbundbeschichtung zu vermeiden, und eliminiert die Gefahr von Verpuffungen ohne geschlossene Brennkammern.
Als nationales High-Tech-Unternehmen bietet Anben seit Jahren Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Planung, Herstellung und Installation vor Ort, für Kunden im Bereich Baumaschinen. Der Parkmanager gab an, dass die Korrosionsschutz- und Energiesparleistung der verbesserten Elektrophorese-Beschichtungsanlage die Erwartungen übertrifft und die hohe Automatisierung die Arbeitskosten erheblich senkt. Anben wird weiterhin Spezialbeschichtungsmaschinen für schwere Werkstücke optimieren und kostengünstige integrierte Pulverbeschichtungslinien für globale Baumaschinenhersteller liefern. 
