Qingdao Anben Painting Equipment Co., Ltd. finalizó la carga y entrega de equipos de recubrimiento completos personalizados. La solución integrada combina equipos de pretratamiento de recubrimiento, equipos de recubrimiento en polvo, equipos de recubrimiento de pintura, equipos de recubrimiento por electroforesis, un sistema de calefacción radiante de gas que ahorra energía y una línea de recubrimiento en polvo completamente automática, que se entregará a un fabricante profesional de maquinaria de construcción en Europa.
Este cliente europeo produce principalmente componentes metálicos pesados, como excavadoras y cargadoras. Sus líneas de producción originales padecían un alto consumo de energía, un enorme desperdicio de polvo y un pretratamiento incompleto. Con base en las regulaciones ambientales locales y las grandes demandas de producción de piezas de trabajo, el equipo técnico de Anben diseñó una línea de recubrimiento continuo integrada. La parte delantera está equipada con un equipo de pretratamiento de revestimiento segmentado con procesos combinados de pulverización e inmersión, que completa automáticamente el desengrasado, la eliminación de óxido, la formación de película de silano y el enjuague con agua pura de varias etapas. Elimina completamente el aceite y las impurezas dentro de los espacios y cavidades de la pieza de trabajo, lo que garantiza una excelente adhesión del recubrimiento y un rendimiento anticorrosión a largo plazo.
La línea completa de recubrimiento en polvo admite la conmutación flexible de múltiples procesos para adaptarse a los pedidos diversificados del cliente. El equipo principal de recubrimiento en polvo está equipado con un gran sistema ciclónico de recuperación de polvo con una tasa de reciclaje de polvo superior al 98%, lo que reduce considerablemente los costos de materia prima. El equipo de recubrimiento de pintura combinado adopta una cabina de pulverización ciclónica de agua a prueba de explosiones y su dispositivo de purificación de gases residuales cumple con los estándares de emisiones ambientales de la UE. El equipo de recubrimiento por electroforesis está equipado con un sistema cerrado de circulación de ultrafiltración para aumentar la utilización de la pintura y reducir la descarga de líquidos residuales.
Todas las secciones de curado de la línea adoptan dispositivos de calefacción radiante de gas autorizados exclusivos de Anben. A diferencia de los hornos tradicionales con circulación de aire caliente, la estructura de control de temperatura independiente por zonas ajusta con precisión la producción de calor para cada zona sin funcionamiento a plena carga todo el tiempo, lo que reduce el consumo general de gas y electricidad en más de un 30 %. Al no circular aire, se levanta polvo dentro del horno, lo que elimina eficazmente los defectos del recubrimiento, incluidas partículas, poros y diferencias de color. Gracias a su seguridad a prueba de explosiones y su excelente rendimiento de ahorro de energía, este equipo de calefacción es un producto clave recomendado por la Asociación de la Industria de Revestimientos de China.
Como empresa de alta tecnología con más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo y fabricación, Anben posee talleres de corte y doblado por láser CNC y más de 20 patentes industriales. Puede personalizar líneas completas de recubrimiento para piezas de automóviles, ferretería, maquinaria de construcción, electrodomésticos y otras industrias. Este proyecto de exportación es la octava línea de recubrimiento integrada enviada a la UE por Anben este año. Después de inspeccionar la línea de producción de prueba de Anben en el sitio, el cliente reconoció altamente el rendimiento de pulverización estable del equipo de recubrimiento en polvo y las ventajas de ahorro de energía de la calefacción radiante a gas, y alcanzó una intención de cooperación de compra repetida a largo plazo.
En el siguiente paso, Qingdao Anben actualizará continuamente el sistema de control remoto inteligente de los equipos y mejorará el sistema global de servicios de instalación, puesta en marcha y mantenimiento in situ. La empresa seguirá suministrando soluciones integrales de recubrimiento de proceso completo para ayudar a los fabricantes globales a lograr una mejora de la producción ecológica, baja en carbono, rentable y eficiente. 
