7 juli Qingdao - Qingdao Anben Painting Equipment Co., Ltd. lanceerde compacte geïntegreerde coatingoplossingen voor kleine en middelgrote fabrikanten. De complete set is gericht op kosteneffectieve poedercoatingapparatuur en wordt gecombineerd met standaard coatingvoorbehandelingsapparatuur, compatibel met verfcoatingapparatuur en elektroforesecoatingapparatuur, en uitgerust met volwassen droogeenheden met gasstralingsverwarming om een mini-automatische poedercoatinglijn te bouwen, waardoor kleine hardware- en auto-onderdelenfabrieken over de hele wereld de transformatie van verf naar poeder met een laag koolstofgehalte kunnen voltooien.
De mondiale milieuregels worden steeds strenger. Traditionele vloeibare verflijnen hebben hoge VOC-emissies en kostbare afvalgasbehandeling, waardoor talloze kleine fabrieken gedwongen worden hun apparatuur te upgraden. Poedercoating wordt de ideale upgradekeuze dankzij het oplosmiddelvrije, hoge herstelvermogen en de lage onderhoudskosten. Met meer dan 20 jaar R&D-ervaring optimaliseerde Anben compacte poedercoatapparatuur voor het MKB met beperkte ruimte, krappe budgetten en veelvuldig wisselen van order. Uitgerust met een mini-cycloonterugwinningsspuitcabine, bereikt het een poederrecyclingpercentage van meer dan 97% om de materiaalkosten te verlagen, en wordt de voetafdruk met 30% verkleind om te passen bij de renovatie van oude werkplaatsen.
De compacte, volledige poedercoatinglijn is uitgerust met lichtgewicht coatingvoorbehandelingsapparatuur, waaronder een compact spuitmodel en een mini-inweekmodel zonder grote betonnen tanks, met een korte installatiecyclus. Het voltooit het ontvetten, de silaanconversie en het meertrapsspoelen om vet en oxide grondig te verwijderen voor een stabiele hechting van poeder-, verf- en elektroforetische films. Dankzij het modulaire gesplitste ontwerp kunnen klanten hun stations geleidelijk uitbreiden. Fabrieken kunnen de productie starten met alleen poedercoatapparatuur en vervolgens verfcoatingapparatuur toevoegen voor topcoating of elektroforese-coatingapparatuur installeren voor anti-corrosieprimer wanneer de capaciteit groeit, waardoor de verwerking van meerdere producten binnen één lijn wordt gerealiseerd.
Alle uithardingssecties maken gebruik van het door Anben goedgekeurde gasstralingsverwarmingssysteem. Vergeleken met kleine traditionele heteluchtovens met een hoog stroomverbruik en een ongelijkmatige temperatuur, regelen gedistribueerde onafhankelijke branders de warmte per zone en beperken ze het energieverlies in de stand-bymodus, waardoor meer dan 30% van de totale gas- en elektriciteitsproductie wordt bespaard. Omdat er geen stof in de oven circuleert, worden coatingfouten zoals deeltjes en kleurverschillen bij kleine werkstukken geëlimineerd. Deze verwarmingsunit wordt al lang aanbevolen door de China Coating Industry Association vanwege de veiligheid en energie-efficiëntie.
Als nationale hightech onderneming met complete CNC-werkplaatsen en meer dan 20 industriële patenten ontwikkelt Anben zowel grote volledige lijnen als compacte lichtgewichtmachines. Er zijn meerdere sets mini-poedercoatingapparatuur massaal geleverd aan kleine fabrikanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Oost-Europa, waarbij klanten melden dat de terugverdientijd van de investering bijna de helft korter is. In de toekomst zal Anben compacte, geïntegreerde coatingpakketten blijven optimaliseren om de groene transformatiekosten voor het MKB te verlagen, en de koolstofarme ontwikkeling van de mondiale oppervlakteafwerkingsindustrie te bevorderen met een kosteneffectieve, complete poedercoatinglijn. 
