28 июня, Циндао — Компания Qingdao Anben Painting Equipment Co., Ltd. успешно завершила производство, погрузку и отгрузку крупной интегрированной промышленной линии нанесения покрытий. Полный комплект включает стандартизированное оборудование для предварительной обработки покрытия , оборудование для нанесения порошкового покрытия , оборудование для нанесения лакокрасочного покрытия , оборудование для нанесения электрофореза в сочетании с самооптимизируемыми сушильными установками с газовым лучистым нагревом , образующими переключаемую полную линию порошкового покрытия , которая будет доставлена на завод по производству тяжелого оборудования в Северной Америке.
Этот североамериканский клиент производит крупные металлические опоры и детали строительной техники со сложной конструкцией и глубокими внутренними зазорами. На старых производственных линиях постоянно возникали проблемы, включая неполную очистку, отслоение покрытия и чрезмерное потребление энергии во время сушки. Техническая команда Anben рассказала клиенту о производственных мощностях, планировке площадки и местных экологических стандартах, а также об индивидуальном сегментированном оборудовании для предварительной обработки покрытий, объединяющем процессы распыления под высоким давлением и полного погружения. Оснащенный многоступенчатой системой циркуляционной фильтрации чистой воды, он выполняет обезжиривание, удаление ржавчины, преобразование силана и промывку за один цикл, тщательно удаляя жир и оксиды внутри зазоров детали, что значительно повышает адгезию покрытия и антикоррозионные характеристики.
Полная линия порошкового покрытия имеет модульную переключаемую конструкцию, что позволяет клиенту изменять процесс нанесения покрытия в соответствии с заказом. Для декоративных деталей оборудование для порошковой окраски с большой циклонной системой рекуперации может обеспечить коэффициент использования порошка более 98%. Детали с тонкой поверхностью могут быть обработаны с помощью оборудования для окраски , чья камера с водяным циклоном и запатентованной очисткой отходящих газов соответствует стандартам выбросов Северной Америки. Для деталей шасси, требующих превосходных антикоррозионных характеристик, оборудование для электрофореза с закрытой системой ультрафильтрации эффективно сокращает отходы краски.
Все зоны отверждения после распыления оснащены авторизованными Anben установками газового лучистого отопления . В отличие от традиционных духовок с горячим воздухом, распределенные независимые горелки реализуют зональный интеллектуальный контроль температуры, подавая тепло только в необходимые зоны и сокращая общее потребление газа и электроэнергии более чем на 30%. Отсутствие циркулирующего воздуха не поднимает пыль внутри духовки, что позволяет избежать дефектов покрытия, таких как отверстия, частицы и разница в цвете. Оборудование не имеет закрытых камер сгорания, что исключает риск возгорания и является ключевым энергосберегающим продуктом, рекомендованным Китайской ассоциацией производителей покрытий.
Обладая более чем 20-летним опытом исследований, разработок и производства, Anben владеет комплексными цехами по обработке с ЧПУ и более 20 техническими патентами, предоставляя индивидуальные решения для нанесения покрытий на автозапчасти, оборудование, строительную технику и алюминиевые профили. Эта поставка станет шестой интегрированной линией нанесения покрытий, экспортированной в Северную Америку в этом году. После проверки производительности оборудования для предварительной обработки покрытий на месте клиент сразу подтвердил заказ и подписал пятилетний контракт на послепродажное обслуживание. В будущем Anben будет постоянно совершенствовать интеллектуальную систему управления оборудованием и поставлять стабильные, энергосберегающие и соответствующие требованиям универсальные комплексные решения для линий порошкового покрытия для мировых производителей. 
