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2026 年 6 月 11 日、中国、青島 — 国営ハイテク企業である青島安本塗装設備有限公司は本日、同社の中核となる分散型ガス輻射暖房システムの第 3 世代の技術アップグレードが完了したと発表しました。アップグレードされたシステムは、同社の粉体塗装装置、塗料塗装装置、電気泳動塗装装置、粉体塗装ラインの全製品に標準装備され、世界の製造企業に、より効率的で環境に優しいフルプロセス塗装ソリューションを提供します。 2015 年にカナダの SRP 認定技術を導入し、現地での大量生産を達成して以来、青島安弁のガス輻射加熱システムは世界中の 1,200 社以上の塗装企業にサービスを提供し、爆燃の危険性、過剰なエネルギー消費、劣悪な乾燥環境など、従来の熱風循環加熱の業界の問題点を完全に解決しました。この第 3 世代のアップグレードでは、バーナー構造とインテリジェントなゾーニング温度制御アルゴリズムがさらに最適化され、オーブン内の±2℃の温度均一性制御を達成しながら、総合エネルギー消費量をさらに 12% 削減し、合計 42% 以上の省エネを達成しました。アップグレードされたガス輻射加熱システムは、同社のあらゆる塗装前処理装置とのデータ相互接続と連携制御を実現し、ワークの脱脂、リン酸塩処理、シラン変換からスプレー、乾燥硬化までのインテリジェントな閉ループを構築します。建設重機の粉体塗装でも、精密ハードウェア部品の塗装スプレーでも、自動車部品の電気泳動防食でも、このシステムはカスタマイズされた乾燥曲線を提供し、たるみ、ピンホール、色差などの塗装欠陥を完全に排除し、製品の歩留まり率を 99.5% 以上に高めます。青島安本社のヤン・イーチェン総経理は、「グリーンと低炭素は、世界の製造業の発展の共通認識となっている。今回の技術アップグレードは、安本機器の安定した信頼性の高い品質を継続するだけでなく、省エネとインテリジェンスを新たなレベルに引き上げる。当社は今後も中核技術を深化させ、世界の顧客向けにより競争力の高い塗装機器を開発し、製造業が持続可能な発展を達成できるよう支援していく」と述べた。現在、第 3 世代ガス輻射加熱システムを搭載した粉体塗装ラインの最初のバッチがメキシコ、オーストラリア、その他の地域の顧客に納入され、満場一致で賞賛されています。青島安弁は今後も世界市場を拡大し、より多くの国や地域にカスタマイズされた工業用コーティングソリューションを提供していきます。

2026年6月8日、中国・青島 — 工業用塗装ソリューションの世界的大手プロバイダーである青島安本塗装設備有限公司は本日、塗装前処理装置、粉体塗装装置、塗装塗装装置、電気泳動塗装装置、ガス輻射加熱システムを完全に統合した新世代省エネ粉体塗装ラインの正式立ち上げを発表し、世界中の製造業の顧客にワンストップ、低エネルギー、高環境の製品を提供します。フルプロセスコーティングソリューション。 20年以上の業界経験を持つ国家ハイテク企業として、青島安本はこの新しい粉体塗装ラインで技術と性能の二重の進歩を達成しました。コアに装備されたガス輻射加熱システムは、爆燃の危険性、過度のエネルギー消費、劣悪な乾燥環境など、従来の熱風循環加熱の業界の問題点を完全に解決します。セグメント化された正確な温度制御技術により、ガスと電力の消費量を 30% 以上節約しながら、オーブン内の均一な温度とクリーンな環境を維持し、粒子や色の違いなどのコーティングの欠陥を効果的に回避します。 生産ラインは塗装前処理装置をお客様のニーズに合わせて柔軟に構成できるモジュラー設計を採用しており、スプレー式、浸漬式、スプレー浸漬併用式の3種類の前処理ソリューションを用意し、ワークの脱脂、リン酸塩処理、シラン化処理の全自動処理を実現しています。同時に、粉体塗装装置、ペイント塗装装置、電気泳動塗装装置とシームレスに接続し、ブランクの前処理から完成品の硬化までの完全な塗装プロセスチェーンを構築でき、自動車部品、建設機械、ハードウェア建材、家具家電などの複数の業界の大量連続生産ニーズに適しています。 青島安弁の総経理、厳宜成氏は「当社は常に技術革新を通じて顧客の運用コスト削減に貢献してきました。新世代粉体塗装ラインは安弁設備の安定した信頼性の高い品質を継続するだけでなく、省エネと環境保護を第一に考えています。現在、この生産ラインは中国塗装工業協会から推奨されており、最初の注文は東南アジア、ヨーロッパ、その他の地域の多くの製造企業に納入されています。」と述べた。 青島安本は今後も工業用コーティング分野を深化させ、研究開発投資を増やし、よりカスタマイズされたインテリジェントなコーティング装置ソリューションを世界中の顧客に提供し、世界の製造業がグリーンで低炭素な変革を達成できるよう支援していきます。